Brandenburger熱隔板產(chǎn)品案例分析Brandenburger S 4000® HT plangeschliffen產(chǎn)品案例分析

一、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)解析

（一）物理尺寸與精度規(guī)格

Brandenburger S 4000® HT plangeschliffen 目標(biāo)規(guī)格為 700.00 x 400.00 x 10.00 mm，采用精密平面磨削工藝加工，邊緣垂直度與表面平整度符合工業(yè)高精度標(biāo)準(zhǔn)，適用于對安裝尺寸公差要求嚴(yán)苛的機(jī)械部件裝配場景。

（二）耐溫性能參數(shù)

產(chǎn)品具備分級耐溫能力：短期耐溫可達(dá) 800°C（1472°F），滿足瞬時高溫沖擊工況；長期連續(xù)使用溫度穩(wěn)定在 500°C（932°F），適用于需要持續(xù)隔熱與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的高溫環(huán)境，如熱壓模具、焊接設(shè)備隔熱層。

（三）機(jī)械性能指標(biāo)

室溫條件下，機(jī)械壓縮強(qiáng)度達(dá) 330 N/mm2（47862.5 psi），彈性強(qiáng)度 120 N/mm2（17404.5 psi）；200°C 時壓縮強(qiáng)度維持 240 N/mm2（34809.1 psi），表現(xiàn)出優(yōu)異的高溫結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，可承受高頻次機(jī)械載荷。

（四）熱工特性參數(shù)

導(dǎo)熱系數(shù) 0.31 W/mK（0.18 btu / 英尺?h?°F），低于同類玻璃纖維增強(qiáng)材料，隔熱效率顯著；線性膨脹系數(shù) 10×10??/°C，匹配多數(shù)金屬基材熱膨脹速率，減少界面應(yīng)力集中風(fēng)險。

二、典型應(yīng)用場景分析

（一）熱加工設(shè)備隔熱解決方案

在塑料注塑機(jī)、橡膠硫化機(jī)的熱壓模具中，S 4000® HT plangeschliffen 作為隔熱層使用，有效阻隔模具高溫向設(shè)備框架傳遞，降低能耗損失。其高壓縮強(qiáng)度特性可承受模具閉合時的高壓載荷，避免傳統(tǒng)脆性隔熱材料的斷裂問題。

（二）高溫機(jī)械部件結(jié)構(gòu)支撐

應(yīng)用于玻璃制造行業(yè)的退火爐支撐部件時，材料在 500°C 長期高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定機(jī)械性能，替代傳統(tǒng)金屬部件以減少熱傳導(dǎo)，同時滿足承重結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要求，提升設(shè)備使用壽命。

（三）化學(xué)腐蝕環(huán)境適配

在焊接廠酸性氣體排放系統(tǒng)、擠出模具接觸溶劑的工況中，材料表現(xiàn)出良好的耐酸堿及耐溶劑性，相較于無機(jī)絕緣材料，抗化學(xué)腐蝕能力顯著增強(qiáng)，減少因介質(zhì)侵蝕導(dǎo)致的材料失效風(fēng)險。

三、性能優(yōu)勢對比分析

（一）耐高溫性能優(yōu)勢

與傳統(tǒng)玻璃纖維增強(qiáng)保溫材料相比，S 4000® HT plangeschliffen 在耐高溫性能上實(shí)現(xiàn)重大突破。傳統(tǒng)玻璃纖維增強(qiáng)保溫材料長期使用溫度上限通常在 300 - 400°C ，而 S 4000® HT plangeschliffen 長期連續(xù)使用溫度穩(wěn)定在 500°C ，短期耐溫可達(dá) 800°C ，提升幅度超過 100°C。這一特性使其突破傳統(tǒng)有機(jī)隔熱材料的耐溫瓶頸，能夠適用于更高熱應(yīng)力環(huán)境，如高溫爐窯、冶金熔爐等設(shè)備，避免因溫度過高導(dǎo)致材料失效、性能劣化，為高溫工業(yè)生產(chǎn)提供可靠的隔熱保障。

（二）機(jī)械載荷適應(yīng)性

在機(jī)械載荷適應(yīng)性方面，相較于纖維水泥類材料，S 4000® HT plangeschliffen 表現(xiàn)。室溫條件下，其壓縮強(qiáng)度達(dá) 330 N/mm2 ，較纖維水泥類材料提升約 40% ，具備更強(qiáng)的抗壓縮能力，可承受更大壓力。在 200°C 高溫環(huán)境時，強(qiáng)度保持率仍達(dá) 73% ，即壓縮強(qiáng)度維持在 240 N/mm2 左右。這一性能解決了脆性材料在機(jī)械振動或沖擊載荷下易斷裂的問題，在工業(yè)生產(chǎn)中，無論是持續(xù)的壓力作用，還是設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的振動，都能保持結(jié)構(gòu)完整性，滿足高負(fù)荷工況下對結(jié)構(gòu)隔熱材料的嚴(yán)苛需求，如大型注塑機(jī)頻繁開合模具產(chǎn)生的機(jī)械沖擊，材料都能穩(wěn)定應(yīng)對。

（三）空間效率優(yōu)化

在實(shí)現(xiàn)同等絕緣效果時，S 4000® HT plangeschliffen 較傳統(tǒng)玻璃纖維制品在厚度上具有明顯優(yōu)勢，可減薄 20% - 30%。以 700.00 x 400.00 x 10.00 mm 規(guī)格產(chǎn)品為例，若使用傳統(tǒng)玻璃纖維制品達(dá)到相同隔熱效果，厚度可能需增加至 12 - 12.5mm。這種減薄特性為緊湊型設(shè)備設(shè)計提供了空間優(yōu)化可能，尤其適用于模具間距狹窄的精密加工設(shè)備，在不影響隔熱性能前提下，有效節(jié)省設(shè)備內(nèi)部空間，提升設(shè)備緊湊性與集成度，便于設(shè)備小型化、輕量化設(shè)計，降低設(shè)備整體體積與重量，提高生產(chǎn)效率與能源利用效率 。

四、材料適配與工藝可行性

（一）材料兼容性考量

S 4000® HT plangeschliffen 與金屬、陶瓷等常見工業(yè)材料具有良好兼容性。在與鋁合金模具裝配時，通過熱膨脹系數(shù)匹配分析，二者在 20 - 500°C 溫度區(qū)間內(nèi)，熱膨脹差異控制在可接受范圍，避免因熱脹冷縮不同步導(dǎo)致的界面開裂、脫落問題，確保復(fù)合材料結(jié)構(gòu)長期穩(wěn)定運(yùn)行。

（二）加工工藝適應(yīng)性

材料適用于多種機(jī)械加工工藝：可通過機(jī)械切割實(shí)現(xiàn)高精度尺寸裁切，切割面粗糙度達(dá) Ra0.8 - 1.6μm；CNC 銑削加工能完成復(fù)雜形狀的模具成型，加工精度 ±0.05mm，滿足定制化隔熱部件生產(chǎn)需求，提升材料應(yīng)用靈活性。

五、供應(yīng)鏈與服務(wù)支持

（一）交付周期與起訂量

國內(nèi)常備庫存支持 30 天內(nèi)發(fā)貨，批量訂單（≥20 件）可享 10% 價格折扣，小起訂量 1 件，滿足樣品測試與大規(guī)模采購需求。

（二）技術(shù)服務(wù)體系

北京漢達(dá)森機(jī)械技術(shù)有限公司作為授權(quán)代理，提供材料選型咨詢、工況模擬分析及安裝方案設(shè)計服務(wù)，配套德國原廠技術(shù)文檔與檢測報告，確保產(chǎn)品在高溫、高壓、腐蝕等復(fù)雜環(huán)境中的可靠應(yīng)用。

四、規(guī)格適配性與定制服務(wù)

（一）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格與定制能力

Brandenburger S 4000® HT plangeschliffen 除提供目標(biāo)規(guī)格 700.00 x 400.00 x 10.00 mm 產(chǎn)品外，還具備豐富的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格庫，涵蓋多種尺寸選擇，如 44.00 x 44.00 x 6.00 mm 適用于小型精密模具隔熱；500.00 x 500.00 x 12.70 mm 可滿足中等尺寸熱工設(shè)備的隔熱需求。對于特殊需求客戶，支持按客戶圖紙加工定制，憑借*加工設(shè)備與工藝，小公差可控制至 ±0.02 mm，確保定制產(chǎn)品高精度，滿足非標(biāo)設(shè)備的個性化需求 。

（二）行業(yè)適配規(guī)格案例

在木材加工熱壓機(jī)中，常采用 300.00 x 300.00 x 20.00 mm 規(guī)格的 S 4000® HT plangeschliffen 作為壓板間隔熱層，其高壓縮強(qiáng)度可承受熱壓過程中壓力，有效隔熱防止熱量散失，保障板材膠合質(zhì)量。在航空航天部件制造中，1220.00 x 1200.00 x 10.00 mm 大板經(jīng)切割加工后，用于高溫艙室隔熱，在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定隔熱性能，滿足航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧细咝阅堋⒏呖煽啃砸?，體現(xiàn)材料規(guī)格在多場景的適配性。

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